Hüdraulikavoolikud vastutavad kõrgrõhu{0}}hüdraulikavedeliku transportimise eest hüdrosüsteemides. Nende materjalivalik mõjutab otseselt survekindlust, vastupidavust, keskkonnaga kohanemisvõimet ja üldist tööohutust. Erinevates töö- ja kandjatingimustes võib teaduslikult põhjendatud materjalivalik tagada süsteemi tõhusa töö, pikendades samal ajal torujuhtme eluiga ja vähendades hoolduskulusid.
Hüdraulikavoolikud koosnevad üldjuhul kolmest osast: sisemine kummikiht, tugevduskiht ja välimine kaitsekiht. Iga kihi materjalid peavad töötama koos, et täita kõikehõlmavaid toimivusnõudeid, nagu õlikindlus, survekindlus, kuumakindlus, vananemiskindlus ja kulumiskindlus. Sisekummi kihis kasutatakse sageli spetsiaalseid sünteetilisi kummisid, nagu nitriilkummi (NBR), hüdrogeenitud nitriilkummi (HNBR) või fluorokummi (FKM). Nende hulgas on NBR-l suurepärane vastupidavus mineraalõlidele ja mõõdukas hind, mistõttu sobib see tavapäraste hüdraulikaõlikeskkondade jaoks; HNBR-il on parem vananemis- ja kuumakindlus kõrget -temperatuuri ja väävlit-sisaldavate õlide puhul; ja FKM talub erinevaid keemilisi aineid ja äärmuslikke temperatuure, mida kasutatakse sageli eritingimustes või söövitavates tingimustes.
Tugevduskiht on otsustava tähtsusega torude surve{0}}kandevõime määramisel ja see on tavaliselt ülitugevast terastraadist punutisest või mähisest{1}}. Punutud kihid pakuvad head paindlikkust ja mõõdukat survet{3}}kandevõimet, mis sobivad väikese kuni keskmise voolu- ja rõhuahelate jaoks; suurema kihtide arvu ja tihedusega haavakihid suurendavad survekindlust ja vastavad ülikõrgsurvehüdraulikasüsteemide vajadustele. Punumis- või mähisnurk ja -tihedus tuleb optimeerida töörõhu ja impulsi omaduste alusel, et tasakaalustada tugevust ja elastsust.
Väliskesta materjal peab vastu pidama keskkonna korrosioonile ja mehaanilistele kahjustustele, kasutades tavaliselt neopreeni (CR), polüuretaani (PU) või termoplastilisi elastomeere (TPE). CR pakub tasakaalustatud kombinatsiooni ilmastikukindlusest, osoonikindlusest ja kulumiskindlusest, mida kasutatakse laialdaselt välis- ja inseneriseadmetes; PU on silmapaistev kulumiskindluse poolest, sobib suure-hõõrdumisega või kruusa keskkonnas; TPE on kerge ja taaskasutatav ning sobib keskkonna- ja kaalutundlikele rakendustele.
Materjali valikul tuleb arvesse võtta ka töötemperatuuri vahemikku, vedeliku tüüpi, impulsi sagedust ja võimalikku kokkupuudet kemikaalidega. Näiteks külmades piirkondades tuleks valida hea elastsusega-kummi koostised madalal-temperatuuril, kõrge-temperatuuri tingimustes aga tuleb tagada vooliku ja tugevduskihi termiline stabiilsus. Samal ajal on erinevate materjalide ühilduvuse testimine ülioluline, et vältida jõudluse halvenemist, mis on põhjustatud vooliku ja hüdraulikavedeliku paisumisest või lagunemisreaktsioonidest.
Hüdraulikavoolikute materjalide teaduslik valik ei vasta mitte ainult süsteemi rõhu- ja keskkonnanõuetele, vaid säilitab ka stabiilse jõudluse keerukates keskkondades ja pikaajalistes{0}}tsüklites, tagades seega usaldusväärse garantii hüdrosüsteemi tõhusale ja ohutule tööle.
