Kõrgsurve hüdrauliline voolik

Igaüks, kes hooldab Shantui SD32 või Komatsu D155 buldoosereid, teab, kui kõvasti hüdroliinid põllul töötavad. Osa 07102-20303 on otsesobitav voolik-, mida pakume regulaarselt nende kahe tavamudeli jaoks ja mis on paigaldatud peamistele hüdroliinidele, mis toidavad buldooseri laba, tagumist ripperit ja roolisõlme. Kaevandusplatsidel ja suurtes pinnase teisaldusprojektides töötavad need masinad sageli 10–12 tundi päevas, kusjuures hüdrauliline rõhk muutub pidevalt, kui tera lõikab läbi pinnase, kivimi ja tihendatud pinnase - see voolik on ehitatud spetsiaalselt sellise pideva dünaamilise koormuse korral vastu pidama.

Võtsime selle vooliku jaoks kasutusele kolme-kihilise struktuuri, kusjuures iga materjal valitakse aastatepikkuse saidi-tagasiside põhjal. Sisekumm on puhas nitriilkummi, mis on valitud selle stabiilse jõudluse tõttu kodumaistes ja imporditud buldooserites kasutatavate tavaliste hüdroõlide suhtes. Pärast pikaajalist-kokkupuudet õliga töötemperatuuril ei paisu ega kõvastu see enneaegselt. Toru sees kasutame tugevdamiseks nelja kihti suure{6}}tõmbetugevusega terastraati. Tegelikud rõhutestid näitavad, et voolik suudab apidev töörõhk 21 MPa, mille purunemisrõhk ulatub 52 MPa-ni, mis vastab täielikult SD32 ja D155 hüdropumpade tipprõhu väljundile.

Välimine kummist kate on kohandatud äärmuslike välistemperatuuridega. Erinevate piirkondade välikatsetes jääb see paindlikuks-40 kraadipõhjapoolsetes külmades vööndites ning ei pehmene ega pragune isegi siis, kui see puutub kokku püsivalt kõrge kuumusega kuni120 kraadimootoriosade läheduses. Kruusa, purustatud kivimite ja metallijääkidega laiali puistatud ehitusplatsidel peab paks väliskiht vastu igapäevasele hõõrdumisele; see talub ka pikaajalist päikesevalgust ja aeg-ajalt määrdeainete või nõrkade keemiliste lahuste pritsmeid.

Otsaühendused on süsinikterasest osad, mis on töödeldud algsete tehasemõõtmeteni, seejärel kuumtsingitud{0}}tavalise pihustuskatte asemel. See töötlemine tagab parema roostekindluse, mis on praktiline eelis kõrge niiskuse, muda ja tolmuga kohtades. Kasutame vooliku ja liitmike kokkupanekuks spetsiaalset pressimisseadet, mille pressimissügavus ja läbimõõt on fikseeritud fikseeritud andmetega. Pärast kokkupanekut ei lõdvene liigend isegi buldooserite lükkamisel ja liikumisel tekitatava pikaajalise vibratsiooni korral-. Meie statistika kohaselt võivad korralikult paigaldatud seadmed normaalsel raskel{8}}kasutusel töötada 8–12 kuud, mis on palju kauem kui madala kvaliteediga tavalised voolikud.

Asendamise ja paigaldamise puhul on igapäevastest hooldustöödest kokku võetud paar praktilist nippi. Esmalt kontrollige alati enne paigaldamist{1}}osa numbrit. Kahjustatud pinnapragudega või deformeerunud liitmikega voolikud tuleb korduvkasutamise asemel otse välja vahetada. Ärge kunagi keerake vooliku korpust paigaldamise ajal - isegi väike keerdumine moonutab sisemisi terastraadi kihte ja lühendab kasutusiga rohkem kui poole võrra.

Liini marsruudi korraldamisel jätke piisavalt ruumi painutamiseks ning hoidke seda teravatest terasservadest, pöörlevatest osadest ja väljalasketorudest vähemalt 3 sentimeetri kaugusel. Kui paigaldamine on lõppenud, ärge käivitage masinat kohe täiskoormusel. Lülitage esmalt madala rõhu all hüdraulikasüsteem sisse ja kõndige ringi, et kontrollida iga liigendit õli imbumise suhtes. Kui leket ei leita, tõstke teiseks kontrolliks järk-järgult rõhku standardse töötasemeni. Lõpuks kinnitage voolik sobivate kummiga{5}}vooderdatud klambritega, et vähendada värisemist ja hõõrdumist masina töötamise ajal.

Me ei järgi liiga keerulisi tööstuse loosungeid. Kõik selle vooliku täiustused tulenevad suhtlemisest -esiliini operaatorite ja hooldusmeeskondadega. Igast partiist võetakse proove ja testitakse ükshaaval survekindlust ja tihendusjõudlust, tagades, et iga tükk suudab toime tulla tööobjektide raskete tingimustega.